石化通用机械行业”十五”规划

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石化通用机械行业”十五”规划  
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石化通用机械制造机械工业重要的基础行业，包括石油钻采与工具，炼油与化工设备、工业泵、风机、压缩机、阀门、气体分离与液化设备、印刷机械、塑料加工机械、制冷与空调设备、真空获得与应用设备、分离机械、干燥设备和减变速机等14个行业，产品广泛用于国民经济各部门，具有量大面广、配套性强、耗能高等特点。
    本文重点选择规划中与石油和化工领域石油钻采与工具、炼油与化工设备、工业泵、风机、阀门、压缩机和塑料机械等相关的内容。
   
    石油和化工行业重点需求预测
     “十五”期间，石油、天然气的勘探开发仍是国民经济发展的重点，是石化通用机械行业的主要服务领域。”十五”期间，石油、天然气工业的发展战略是”利用两种资源，开发两个市场”。根据国内外油气资源的品位结构和科技进步的需要，要求石油钻采设备和配套机泵阀等通用机械产品能够适应低渗透、深层、稠油、三次热采技术发展的需要；满足石油天然气长输管线、天然气处理及液化技术发展的需要；满足适应恶劣海洋气候、连续高速开采生产条件的勘探开发成套技术发展的需要。
    1、 石油化工装置将继续向大型化、高效化方面发展。炼油装置的新建项目规模单套装置能力将在800万-1000万t/a以上，并将继续大力发展加氢技术，提高我国采用先进加氢技术处理的油量占原油中工总量的比重。加氢装置的规模也在不断增大，加氢精制装置以180万t/a以上规模为主，中氢裂化装置以120万t/a以上规模为主。
    2、 乙烯装置将大力发展60万-70万t/a规模项目，包括扩建改造现有40万-45万t/a装置和新建大型乙烯装置，同时相应提高丙烯、丁二烯等乙烯主要衍生物和合成塑料、合成橡胶、合成纤维三大合成材料生产能力，如加速发展目前国产化率还比较低的化纤成套装置等。
    3、 化肥工业发展的重点是提高国产化肥产品的竞争能力和产品技术水平，30万-45万t/a合成氨和52万-80万t/a尿素大型化肥装置等仍将是我国化肥工业”十五”期间发展的主要规模。以山东德州18万t/a装置改造工程为依托落实1套完全国产化的30万t/a合成氨装置；根据资源条件新建几套以天然气为原料的大型合成氨、尿素等化肥装置；同时还将彩新技术对12万t/a规模以上的中型化肥装置进行改造，重点是提高装置的运行效率和技术水平。
     
    重点产品需求预测
    1、 石油钻采和炼油化工设备
    2、 根据油气开发”立足国内外两 个市场”的发展战略，石油钻采设备除满足国内市场需要外，还要满足到国外勘探、开发的建设需要。我国重质稠油资源占20.6％，因而稠油开采利用设备将成为市场需求热点；炼油工艺设备与专用机械重点是满足催化裂化、加氢转化等深度加工及重油转化装置需要的高效大型化设备和满足进口高酸值、高硫油加工需要的防腐处理技术设备；石油化工工艺设备及专用机械重点是满足大型乙烯及下游产品生产装置的新建和扩建、中型乙烯装置的改造、大型合成氨和尿素装置的建设、中型化肥装置的改造等项目所需配套装备。
    ①钻井设备 预计”十五”期间我国在用钻机大约维持在600台，其中2500m以下的钻机约300台；；3000-5000m深井钻机约180台；6000m以上钻机约120台。按钻机15-20年寿命计算，每年至少需正常更新30-40台，价值4亿-6亿元。
    ②采油设备 修井机和通井机每年更新约180台；抽油机年平均需求量7500台；抽油泵年平均需求量4000台；抽油杆年平均需求量1500万台m。
    ③炼油工艺设备 目前炼油设备的国产化率已达95％，绝大部分静设备国内均具制造能力，因此，”十五”期间炼油装置的新建、扩建及改造，将为炼油工艺设备提供较大的市场容量。
    ④-石油化工工艺设备 大型乙烯及下游装置、大型化肥装置的建设和中型石化装置的改造将为石化工艺设备提供一定的需求市场，需配套反应器、塔器、换热器、空冷器等石油化工设备数十万吨，其中约20％为重型厚壁容器和不锈钢容器。目前我国石化装备的国产化率平均达70％左右，随着石化设备总体技术水平的提高，进一步推进国产化进程，国产石化装备将获得更大的市场份额。
    2．风机
    “十五”期间使用最广泛、需求量最多的仍为一般中小型离心通风机和轴流通风机；对包括防腐风机、高温风机、耐磨风机、防震风机在内的特殊用途风机以及罗茨鼓风机将有一定需求；化肥、乙烯等重大工程成套装置中主要需要压力高、流量大、技术含量较高的透平压缩机。
    化肥工业”十五”期间新建和改造装置的建设以及现有31套大型合成氨、尿素等装置中100多台特殊介质压缩机已进入更新换代时期，将对离心压缩机形成较大潜在市场。
    乙烯装置用裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机仍是需求重点，并随着装置规模的扩大，对乙然三机在技术性能上要求更高
    在石油天然气工业中油田注气离心压缩机将有一定市场，新建国内国际天然气管道、加气站将需要大批管线压缩机。”十五”期间力争改变天然气管线离心压缩机依赖进口的状况，实现天然气管线离心式压缩机的国产化。同时天然气-蒸汽联合循环机组的发展对离心式压缩机也有较大的需求。
    根据风机行业协会对历年风机产量按几种方法进行的预测，至2005年，全国风机产量达90万-100万台。
   
    重点产品需求预测
    3．工业泵
    “十五”期间电力市场所需电站泵大致年增长率为5％，总容量小于”九五”期间。预计至2005年电子工业重点需求给水泵、前置泵、循环泵、冷凝泵、冷凝器用水循环真空泵、离心式除灰泵、往复式降灰泵、偶合器、计量泵等主要泵种3500-4200余台；需求核主泵、上冲泵、停堆冷却泵、喷淋泵、锅炉给水泵、计量泵等核电机组用泵1400-1800台。
    石油工业需求油田稠油泵、电潜泵、增压泵等原油开采用泵8000-9000台，海上石油开采用泵200-240台，离心油泵、离心水泵、耐腐蚀泵、往复泵、旋涡泵、螺杆泵等原油炼制和深度加工用工业泵4000-5000台。”三大化工”中乙烯及衍生物、三大合成材料、氮肥、钾磷肥和复合肥等生产发展需求各类化工流程泵、耐腐蚀泵、耐磨泵和液下泵等各类化工泵产品10万-12万台。
    环保及城市自来水供应领域需求大型立式及潜水污水泵等环保用泵和大型轴流泵、S泵等自来水工程用泵及用于河道、港口疏浚的大型挖泥船用泵约1万台。
    4．阀门
    各类中、低压通用阀门仍是阀门需求市场在的主体、占整个阀门需求量的75％左右。预测至2005年各类主要阀门产品市场需求为①高中压阀门；闸阀11万t、裁止阀3.7万t、球阀1.5万t、安全阀1.5万t、止回阀1万t、蝶阀2500t、减压阀2500t、疏水阀1250t、旋塞阀1000t；②低压阀门、闸阀36万t、蝶阀27万t、截止阀9万t、止回阀5.4万t、球阀2.7万t、旋塞阀1.8万t、安全阀1.8万t、减压阀9000t、疏水阀9000t。
    5． 缩机
    ①石油化工领域 乙烯工程需要新氢、循环氢、富气、废气、乙烯进料等工艺用往复式压缩机约150台；燃料气、丁二烯等螺杆压缩机约25台；炼油装置需要新氢压缩机、富气压缩机等工艺用往复压缩机约200台（套）；石油、天然气工业需要燃气摩托压缩机等以天然气为动力的压缩机200台；天然气、石油气集输用往复式压缩机150台；负压螺杆压缩机和油气混输螺杜压缩机200台；现有石油气、天然气压缩机每年更新160台。
     ②化肥领域 中小型化肥装置需要氮氢气压缩机、二氧化碳气压缩机等产品约240台。
     ③ 煤化工领域 需要城市煤气加压气化装置用氧压机、煤气输送用输气压缩机300台。
    ④ 环境保护领域 需要环保型汽车清洁燃料加气站和相应供气管网用天然气压缩机400台。
    ⑤钢铁工业领域 高炉喷煤需大中型螺杆压缩机约100台。
    ⑥其他领域 纺织、食品、轻工、医药等电站、乙烯、化肥等大型装置的仪表控制系统需要部分无油润滑压缩机、隔膜压缩机等。”十五”期间年需各种工艺用往复式活塞压缩机1000台；动力用大中型往复式压缩机年需1200台，其中大型动力用往复式压缩机450台，螺杆压缩机年需6000台，大中型压缩机的总需求量为2.2万吧，微型压缩机年需10万-20万台。
    6．塑料机械
    根据塑料制品市场的需要，预计2005和2010年塑料机械市场容量分别达到110亿元和145亿元；国产塑机的市场占有率将分别达75％和80％，产品产值分别为83亿元116亿元；国产塑机产品工业总产值将分别达到96亿元和140亿元。从塑料机械产品数量分析，预计到2005年和2010年分别为13.6万台（套）/34万t和18成台（套）/46万t。其中注塑机约占35％.挤出机组约占25％，中空成型机约占5％，其他塑机约占35％。
   
    行业发展思路
    战略思想
    抓住国内、国外两个市场；围绕国家重大技术装备国产化和市场潜力大、可形成行业新增长点的两类产品方向；搞好产品结构和企业组织结构两个调整。以市场为导向，以国家重大技术装备为重点突破口，树立行业”名牌”产品形象，依靠科技进步促进企业发展，实现与国民经济建设同步发展。
    基本任务
    进一步推进重大技术装备国产化进程，满足国民经济发展需要。
    重大技术装备是”十五”机械工业发展的4个重点领域之一，”十五”要抓好大型超监界大电机组、700MW级大型水电机组、百万KW级核电机组等大型高效节能、新型电力设备工程项目；60万-80万t/a乙烯及配套下游装置和30万t/a及以上合成氨、52万t/a尿素成套装置；西气东输、南水北调大型环保设备等工程项目的成套技术装备国产化工作。通过”十五”发展，提高产品档资次和水平，使关键设备基本立足国内制造，挡住进口，满足大型重大技术装置工作项目建设的需要。
    2．加快行业产品结构调整，提高产品技术水平和质量
    通用行业从总体上已处于能力过剩状况，特别是中低档产品尤为突出。”十五”期间行业产品发展的战略重点不再是增加产品产量，而是进行产品结构的调整，重点发展技术含量高、市场需求潜力大的产品，开发新产品、增加品种，扩大规格系列，发展市场配套性强的成套责备，提高产品竞争力，以适应我国加入WTO后国内市场国际化的发展趋势。
    3．努力开拓国际市场，扩大产品出口
    我国加入WTO后可享受长期的、正常的贸易待遇，将有利于国内产品在国际公平贸易待遇的条件下拓展国际市场，因此在满足国内市场需求的同时，要把国外市场作为企业和行业发展的重要任务。在巩固传统出口产品的同时，调整出口产品结构，积极发展在国际市场适销对路、高附加值的产品以及成套产品的出口。确保出口产品的质量和交货期，做好产品售后服务工作，形成具有行业特点的出口拳头产品结构。
    在胡条件的企业的产品领域，鼓励企业到国外办厂或承担成套工程项目，如石油钻采设备等行业到国外承接油气开发成套工程项目，从单一产品出口向技术、装备、从略、管理我方位全面出口方向发展，在国外发展工程承包公司、拓展国际市场领域。通过大力推进产品的出口、提高企业产品技术水平和管理水平，促进行业整体素质的提高。
    4．搞好行业组织结构调整，促进行业健康发展
    针对通用行业长期存在的”散、乱、差”问题、加快行业产品结构和产业结构调整。重点发展石油和石油化工成套设备、机泵阀、制冷设备、印刷机械、塑料机械等主要产品领域，以发展重点产品为龙头，通过改组、改制、联合、兼并等改革措施，形成几个具有一定经营规模和技术实力的大型企业集团，改善行业产品重复分散的生产布局，集中优势力量，发展产品领域和区域性的集约生产，提高行业总体水平。
    5．促进企业技术进步、增强发展后劲
    加快企业技术改造步伐，充分利用国内银行贷款率降低、国家加大银行信贷规模、对技术改造项目给予贷款贴息以及利用国家财政债券支持技改等多方面的有利机遇，通过技术改造发展高技术产品，提高企业工艺装备水平，增强企业自主开发和技术创新能力，促进产品的更新换代，以实现最佳经济效益。