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工业生产中循环冷却水中的油会使设备的密封和润滑性受到影响,严重时会使管道堵塞;冷轧时会使油污附着在产品表面,对产品质量造成影响;并且油是国家环保决策实行污染物达标排放总量控制项目之一。我们通过对工业用水和排污水中的油含量的分析,一可控制排污水质,二可通过循环冷却水中油的含量控制,减少循环冷却水中油对设备的影响,三可通过对循环冷却水中油的控制保证轧制材的质量。下面工采网小编通过本文给大家介绍一下如何应用新的测量方式对制冷剂中的润滑油浓度进行测量?
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9 P. O( R; q. E, \0 n在世界各地,受新兴工业化国家所驱动,能源(石油、天然煤气、电力)的需求也在不断增加。这些需求的增加造成了能源(电力和石油〉价格的大幅度上涨。在这样的环境影响下制冷行业中的工程师们是如何做出反应又是如何解决制造的冷却系统的有效方案的?我们都知道在制冷系统中润滑油起到了举重轻重的作用。许多研究已证明制冷剂中含有少量的油将会增加系统的效率但是混合物中的油含量达到一定水平时,性能将大幅降低。而一些系统随着混合物中油含量过低时(<1%),效率也会降低。由此可知即使制冷剂中油的浓度很低,也会对蒸发作用的热传导系数有巨大的影响。为降低油浓度对制冷系统的影响,可应用新的测量方式对制冷剂中的润滑油浓度进行测量。
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量化制冷剂中油含量的解决办法是基于折射率检测的方法。当光纤传感器安装在混合物中时,被测液体填充于FP腔中,FP腔长度的变化与被测液体的折射率(RI)成正比例关系。被测RI相对的有效折射率为信号调理器光源的光谱分布所涵盖。它的中心波长处于800 nm左右。首先,用户要校正并找到折射率与油/制冷剂混合物标样的对应关系。然后,这些初始数据将被用于建立校准公式或校准表。即使系统对非常广的油浓度范围进行检测时,也要限制校准范围,以提高精度。工采网提供的一款 光纤折射率传感器 - FRI是由FISO技术公司开发出的检测是搭配光纤信号调理器——TMI组成的系统能测量OCR。
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7 v* E: u5 W0 `# b F; c8 J该OCR检测解决方案满足了工作在制冷领域的工程师们提出的检测要求。光纤传感器除了尺寸小以外,还具有高、本质安全和不受射频、电磁波和微波辐射的干扰等优点。加拿大FISO 光纤折射率传感器 - FRI是测量工业、化学和食品加工过程中流体折射率的理想产品。它们也常被用来测量油浓度比例。对于仪器行业的工程师而言,这种经现场验证的解决方案无疑是一种宝贵的资产。 z7 u" T V) r6 @
' n! N( _: P# e# Q1 g$ v/ [作为一种小型传感器,FRI可以提供在线折射率测量,同时使用它可以持续对任何过程进行监控,不管这种过程是工业过程还是食品工程的化学过程,这样就排除了人工采样和测量一致性的问题。此外,FRI传感器还可在不同的温度、EMI和其他条件变化的环境下正常工作。6 _3 P& ^& m) K2 N" w; ]
3 _4 i) R: @6 [# S( ~5 v在任何涉及流体化学和流体质量控制的应用中,包括冷却系统,上述研发部门的工程师们可能需要通过在一段时间内,监控具体特性的性能来改善过程和产品技术。而在运行过程、制造过程或产品的整个生命周期,特定的产品性能变化将在折射率上表现出来。即使在恶劣的温度、EMI、湿度环境和多变的简易标定情况下,光纤信号调理器依然具备测量折射率的能力。0 m9 B9 w# ~, q" n
% q. t: C( \5 n: L光纤折射率传感器FRI主要特点" q1 x, b0 r3 x- K3 t% C
+ A; {: B% }' W' v; P量程1.0000 ~1.7000 RI
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本安$ z) ~2 k& P# m
# ?% l) W: l* j# \' C不受 EMI/RFI影响
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分辨率0.0001 RI或者( ]3 `# ?. X: X! q
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制冷剂中0.036%的油浓度比例
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