冷干机？吸干机？不，模芯机才是高品质用气的未来！

biteman008

随着中国工业4.0的来到，中国的工业企业家们对自己企业的生产规范也会越来越高。碳达峰、碳中和、节能减排，高品质、高要求、高规范，等等对现在企业都是挑战和要求。
电、气、水是我们生产型企业常用的三种动力能源，气动力在我们生产过程中也越来越重要。可是大家都把气动力作为简单的生产动力工具，只是觉得有好的空压机，随便通过简单的过滤就能使用我们的气动力来进行作业。在这里，身为一个空气后处理设备供应商，我不得不反复、再次的强调，气动力中的气才是我们需要的生产力。如果只是简单的气动力做工，比如空气钉，气压枪等，对用气质量要求不高的，确实可以简单的压缩，过滤就能使用。但是随着国家工业产业的升级，气动力越来越用于高质量的生产，从而对气体本身要求也就越来越高。
5 k) ~2 m# V. `0 v! X4 ?' y首先我们要明白一点，企业本身是对气的质量有要求，特别是用气量大的企业，不纯净的气体中的杂质会使企业的生产设备快速的被腐蚀，从前端到后端的用气设备，无一例外！
! S# f- @( L, r5 m+ |* M" I( h/ Z5 O% b这样使用的后果就是大部分企业的生产用气不达标，或者不能持续达标（露点-40°Ctd以下，至少也需要-20°以下）。导致我们生产过程中生产工具经常更换（常见阀门、高精密镜片，激光设备等），甚至生产用气通道大量堆积杂质，产品不良率也间接或者直接产生（高精密电子设备，喷涂等）。
我们大部分企业还存在通过空压机后用冷干机（1900年后发明）、或者双塔式吸干机（1950年后发明）来制造气体直接使用。前者已经认证主要作用还是在降温（-10°的品质都很难保障），后者的是功率高且不能持续达标（-20°以下）。国外先进生产企业的的后处理设备早已不用这两个已经该淘汰的技术，而改用模块吸附（1985年后发明）。事实证明这一技术更领先，国内很多贵的进口后处理设备基本上都是这个技术（-40°以下能持续达标3年），但是当一填充吸附剂（分子筛和活性氧化铝）后，就再难保障气体的高要求。
' P9 v2 @6 W( P8 Z) P( j- Z很有幸，贝腾在1997年接触后处理设备开始，就开始专研模块式干燥吸附机，并于2006年开始模仿并超越模块式干燥吸附机，发明了模芯式吸附干燥机，2020年贝腾物联网系统正式上线。
  n8 G6 F* K3 C6 g  t深圳市贝腾科技有限公司在全球拥后处理技术领域有100+发明专利，经过和深圳大学的多年合作研发及产品测试，贝腾的空气后处理设备能保证持续露点-40°以下的，稳定输出工业生产中的用气要求，提高产品的良品率，减少前后端用气设备的损坏。
通过多年的沉淀，研发努力，现在已经开发到第八代技术，体积更小、持续稳定的露点达标（-40°到-70°以下，使用寿命高达10年甚至更久）、更节能（大部分达到50%以上节能效果），使用过我们的产品客户复购率及数万次的产品测试和研发投入是我们对自身产品和民族产品信认的根本。
贝腾科技是先进的“气”精密干燥净化设备及物联网的国家级高新技术企业，为工业用户提供压缩空气稳定高质量，为精密气动和自动化生产、及高技术精密工艺制程除去水害；为企业减成本、增利润、降能耗，助高质量发展、双碳达标！为社会主义现代化国家建设新征程做贡献，在产业升级进步上为实现中华民族伟大复兴做出贡献！
名族企业，敢为人先！这是贝腾科技对中国高品质用气要求，不断投入研发和精力的历史使命感。贝腾为中国智造提供高品质的空气要求！合作咨询热线：13641482818

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今天看到一个客户，做激光切割机的，直接主机进水主板烧了。很多客户这样的案例，大家都没水患的意识，也只是了解压缩机就够了，希望大家都能重视，减少生产环节的损害，提高产品质量...