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四个方面分析博莱特空压机电路工作原理
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空压机的电路分为变频和工频,而有的空压机的变频采用的是变频电机,还有的则采用的永磁变频电机。' H: |- n5 ^. W
c6 E. v$ H: @: k, r0 Z7 S% M 先来给大家讲一下普通的工频控制方式,一般情况下380V电压的电机都采用星三角控制方式(仪表控制方式就不深入讨论了,老设备上有的还在使用,现在基本上都采用的是微机控制了)。+ z2 {0 Q1 |9 C) q) I& y( k
9 K4 z+ M0 z" U. j P- V- L 我们主要讲一下核心的控制方式,代表性的两种控制方式为:开关式控制,容量可调控制。- A, E4 J& [7 _' |+ I
3 S j0 M: A/ V8 b- y 开关式控制方式! ^. K" Y4 U+ E! |5 ^
* M3 H9 E2 ^1 d1 r, _5 X7 O 简单讲就是开机后进气阀打开,当压力传感器检测到管道压力达到设定的最高压力时,卸载电磁阀打开,进气阀关闭;当压力降到设定的最小压力时,进气阀又打开。如果压力始终维持在设定的最高压力,到设定的停机时间时,空压机就会停机。卸载状态时,电机是不停的,处于空转状态(这是比较耗能的,所以工程师们才想到进气容量调节、变压缩段调节、变频调节等控制方式来节能,以及余热回收技术)。
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容量可调控制方式
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& ]4 i- A5 i1 Y2 G% E6 ^ V 即进气阀(有的用蝶阀,有的用提升阀)阀片(芯)可微调,不是开关阀那种只有开和关两种位置模式。也就是说,开关阀只有0和1两种状态,容量可调控制方式可以在0~1之间调解(实际使用中,只在接近0时和接近1时调节)。启动后,压力传感器连续检测管道压力,控制器接收到压力传感器的模拟信号将其转换成数字信号,当压力接近设定的最高压力(即1时),控制器发出数字信号,经数模转换器将数字信号转换成模拟信号,用以控制进气阀执行机构按设计好的比例关闭进气阀阀片(芯)。5 J4 D8 K4 P: s
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如果执行机构按程序执行到位,气压还是持续升高,那么当达到设定的最高压力时,进气阀关闭,空压机就会卸载,进入到空载状态;当管道压力降到接近最小压力(即0时),控制器就会要求进气阀片(芯)的执行机构按设定的比例打开,如果即使进气阀处于部分打开的状态,压力还是持续降低,当压力达到最小值时,进气阀全开。以上这种控制方式是电控调节的,还有制造商采用机械调节的(分别采用两个调压阀)。
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% m" h. P& Q( f 容量可调控制方式,如果要发挥节能的效果,关键在选型。只有当选择空压机(或空压机组合)很接近实际用气需求时才能发挥出优势。' s1 a$ {7 B3 V5 d
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另外一种控制方式:变频调节和变压缩段调节/ K6 ~8 \8 k7 y7 s
& m: H" S1 v5 G: y5 ? 变频调节# n. a% a6 o+ Z. t4 w
2 b; Y; D4 }9 H( q( o. C 顾名思义,就是通过变频器来控制电机,以实现恒压控制的目的,并将电流按比例降低到相应的水平,以达到节能的效果。虽然都是变频,但不同的设计可以使用不同功能的变频器(同类品质的变频器,功能越强价格越贵)。如果通过控制器(带PID功能)控制变频器以实现控制目的,那么对于变频器来说就可以不要PID功能,这样虽然增加了控制器程序的复杂度,但可以有效降低成本;如果变频器带PID功能,则可以将压力传感器回传的模拟信号直接给变频器,让变频器来随压调节,这样就可以降低控制器的程序复杂程度,功能上也会要求低一些。
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6 d6 t$ K- _* u( K7 B 变压缩段调节$ {" q: `9 o0 a8 |& ]
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就是根据空压机后段的用气量,用机械的方式来调节转子的有效压缩长度,以实现压缩空气产销平衡,并实现节能的目的。
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8 p2 d- v. `. B 变频调节和变压缩调节一样都不能实现0~100%的调节,变频调解必须设置最低频率,否则对电机会有损害,变压缩调节在设计之初一般是和容量调节进气阀配合使用的。
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变频调节和变压缩段调节要发挥节能的效果,同样关键在选型,而且对于组合(2台以上空压机+1台备机)模式,只需要选购一台变频调解或变压缩段调节的空气压缩机,从设计上来说,这样是最优的。
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