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空压机中间冷却器有压缩机之肺的形象比喻,它的冷却效果和可靠性直接影响压缩机的气动性能和整机效率。随着为空气压缩机配套的中间冷却器的增多,一个适应各种工况和不同机型的冷却器系列也自然形成。但是空压机中间冷却器经常出现泄漏的故障,是什么原因造成的呢?
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1空压机中间冷却器泄漏的原因
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为了降低压缩机功率消耗和保证压缩机的可靠运行,各级之间均设置有中间冷却器。在中间冷却器中,通过对流换热的方式,由冷却水将气体冷却。如果中间冷却器泄漏,则气体通道与冷却水通道相通,其泄漏的方向视气体与冷却水的压力而定。9 O: W% T1 w! U* t, h" u9 [+ b, S0 O
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第一级后面的中间冷却器,冷却水压力通常高于气体压力。因此,如果第一级中间冷却器发生泄漏,则冷却水会进入气体侧,气体中将夹带有水,使第一级油水分离器吹除的水量明显增加。- B+ B- X n) D. u
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2空压机中间冷却器泄漏怎么解决
7 X& T) i( H0 H, R+ r根据以上两种现象即可作出中间冷却器泄漏的判断。当空压机系统排气量降低时,空压机系统压力开始升高,控制器接到压力升高的讯号,便开始逐渐的减小进气阀的开度,此时螺杆机的排气量也配合着减小,当然电机的电流也降低了。当系统用气量增加时,系统压力开始降低,控制器接到压力降低的讯号,便逐渐的增加进气阀的开度,此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。如系统用气量持续降低时,系统压力升高到空车压力设定下限时,控制器便将进气阀全关,此时空压机开始空车运转,达到所设定的空车转运延时时间后,电机停止运转,空压机可自动停机,当压力与排气量有变化的情况下,电控部分启动电机(无负荷启动),空压机可自动开机。真正实现24小时无人值守,同时企业将节约大量能源,为企业减少了生产成本。
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