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[产品讨论] 影响干燥机效果差的因素有哪些?

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发表于 2017-8-18 14:45 |只看该作者 |倒序浏览
一:干燥机的选配不正确
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很多企业对压缩空气重量要求较高,却使用冷干机,冷干机的压力露点最低只能达到+10℃,无法满足气动元件用气需求,应选用吸附式干燥机。+ m; i& H( ^/ F. o
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二:吸附式干燥机选配不正确' h) {& Q$ v( K" ], R/ j. Y
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市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制,存在干燥性能不稳定,影响用气端的使用,应选用模芯吸附式干燥机。2 p5 n! G1 C: n8 [* D

0 B, R9 @- o7 E4 ^% q+ R双塔吸附式干燥机缺陷:气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。
' f5 C' e% d" C2 Z: L$ g2 H2 q, n  E1 d1 }7 K8 B) p3 f
模块吸附式干燥机缺陷:二次填充吸附剂困难、填充不紧密等,导致干燥机不能稳定、持久运行。
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3 J. X- Z# A" S, P4 G! ^/ y0 Q# I三:干燥机型号选配不正确! \% F6 w8 |! v4 a

, E2 w/ V* M$ s. o( B* {9 P选择干燥机时,应注意实际的工况,比如:进气温度、进气压力、干燥机处理气量等。
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- v1 r; q' w$ O3 j- n3 w四:吸附剂应及时更换
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8 J) K5 C& E; u, W( R& Y干燥机在使用初期,干燥效果是最佳的,但随着时间的推移,干燥剂的长期使用,导致干燥剂的吸附性能减弱,吸附剂粉化等,应及时更换吸附剂来保证干燥机稳定持久的运行。
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模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构,形成上下对流,合理分配气源,消除吸附死角,改善了双塔干燥机气流分布不均匀,吸附剂易粉化,容易形成隧道效应等一系列缺点,同时也解决了吸附式干燥机二次更换吸附剂困难、填充难以紧密的缺陷。
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贝腾模芯干燥机及高效精密过滤器,不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低;无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,大大降低了企业的能耗和生产成本。
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