阿特拉斯博莱特空压机常见故障(二)

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　　阿特拉斯博莱特空压机常见故障(二)

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$ ?3 a! D# [& R- _　　昨天给大家讲解了空压机常见故障中的前五个故障原因，今天继续更新后面的内容，让大家能更多的了解故障的发生的原因，从而避免这些问题，减少故障发生的次数。
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, _4 E% [" i7 S- W, t& c　　六、哪些因素会影响螺杆压缩机的实际排气量

　　螺杆压缩机的理论排气量取决于齿间容积，齿数和转速。齿间容积由转子的几何尺寸决定，对于压缩机，实际排气量小于理论排气量可能的原因有：
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　　1)泄露;转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，保持有一定的间隙，因此就会产生气体泄露，压力升高后的气体通过间隙向吸气管及正在吸气的齿槽泄漏时，将使排气量减小。为了减少泄露量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，排气量就会减少。

　　2)吸气状态;螺杆式压缩机是容积型压缩机，吸气体积不变，当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应的会减少气体的质量排气量。
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　　3)冷却效果;气体在压缩过程中温度会升高，转子与即可的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和即可的加热而膨胀，因此相应的减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，排气量便会减少。

　　4)转速;螺杆压缩机的排气量与转速成正比，而转速往往会随电网的电压，频率而变化，当电压降低或频率降低时，转速将下降，使气量减少。
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- ~  k7 M0 n. Y  I/ N7 T7 A* x　　七、螺杆压缩机温度过高的主要原因
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2 j4 h( n: u' z5 p5 Q　　1)轴承间隙小 2)轴承瓦块有损伤 3)润滑油供油压力过低 4)压缩机回油不畅
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8 Y2 x* ]( H7 a4 n( f　　5)压缩机处于异常工作状态，轴向推力过大(推力轴承)

　　6)润滑油换热器效率下降，进油温度高

, k* ?7 c9 _* ]　　7)如果上述原因都不存在，测温铂热电阻是否正常连接将决定轴承显示的温度。
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　　八、空气压缩机不加载的原因及处理办法
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0 j4 V# w! i. o' {0 x, p; v) s　　1)原因：气管路上，压力超过额定负荷压力，压力调节器断开
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　　解决方法：不必采取措施，气管路上的压力地域调节器加载压力时，空压机会自动加载
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1 u1 e7 q* s4 \* j7 y　　2)原因：电磁阀失灵

' h$ v( ~3 p, ?' I. _- C! r2 t　　解决方法：拆下检查，必要时更换

　　3)原因：油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露

　　解决方法：检查管路及连接处，若有泄露则需要修补

2 X9 T$ [( R( {+ e+ o5 [　　九、空压机噪声突然增加
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　　1)进气端轴承损坏 2)排气端轴承损坏 3)电机轴承损坏
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　　运行过程中，不排放冷凝液

7 P- |9 z' x6 r: N# k" A: i) D　　1)排气管堵塞 2)自动疏水阀
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　　加载后安全阀马上泄放，安全阀失灵，
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　　十、空压机运行正常，停机后启动困难

+ D# l4 v2 y( x　　1)使用油牌号不对，或使用的是混合油 2)油质粘，结焦 3)轴封严重漏气 4)卸荷阀瓣原始位置变动

　　十一、卸荷后压力继续上升
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　　1)轴封严重漏气 2)卸荷阀瓣原始位置变动
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- Y& ?' z) @% p9 m$ R  T　　十二、停机后空气油雾从空气滤清器中喷出
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1 a! L: Q9 u, y. f　　压缩机单向阀泄露或损坏
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　　十三、排气量，压力地域规定值
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. h* J& e3 [: A* t! l& Y/ k) }6 o　　1)耗气量超过排气量 2)空气滤清器滤芯阻塞 3)安全阀泄露 4)压缩机失效
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　　5)油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露

　　十四、空压机耗油过多

　　1)油位过高 2)油气分离器滤芯失效 3)泡沫过多 4)油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞 5)用油不对
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　　十五、含有指示显示粉红色
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+ F# G& E. s' y9 _5 L　　1)空压机加载周期太短 2)U型管压差调节不正确 3)空压机输出压力太低 4)蜗杆涡轮轴没有转动

6 _4 y% ~3 ^' I: o0 J, [　　5)分子筛扇形区密封不良 6)空压机输出温度太高 7)排水系统失灵

　　十六、再生空气温度太低
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　　1)空压机加载周期太短 2)再生空气进气管堵塞 3) 空压机工作不正常
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8 O4 T3 `- E0 H" x0 \' e　　十七、空压机外表有润滑油溢出
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8 k. S# I4 m2 l  C8 n6 V　　1)油封脱落或油封缺陷漏油 2)主轴松动，导致油封漏油 3)结合面渗漏，进/回油管接头松动

　　4)皮带安装过紧导致主轴瓦磨损 5)铸造或加工缺陷

4 f3 ]9 T7 I/ m9 ]' S　　十八、机组电流大

　　1)电压太低 2)接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹 3)机组压力超过额定压力 4)油分离芯堵塞，需更换
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　　5)接触器故障 6)主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)
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　　7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且测量电机的启动电流

　　十九、机组无法启动
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　　1)熔断丝坏 2)温度开关坏了 3)检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转
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　　4)主电机热继电器动作，需复位 5)风扇电机热继电器动作，需复位
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　　6)变压器坏了 7)故障为消除{PLC控制机组} 8)PLC控制器故障
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" ~% G( }8 x  I　　二十、机组启动时电流大或跳闸
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　　1)用户空气开关问题 2)输入电压太低 3)星三角转换间隔时间太短{一般为10-12秒}
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- e2 {- h+ r' ?! ^; P- E　　4)进气阀故障{开启度太大或卡死} 5)接线松动，检查有无发热的痕迹 6)主机故障{可拆下皮带用手盘车数转检查}

8 R0 D0 m3 Z( s; y0 c3 c1 b0 [　　7)主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且测量电机的启动电流

　　二十一、风扇电机过载
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9 N; Y5 R. B4 C) Y2 R. k　　1)风扇变形 2)风扇电机故障 3)风扇电机热继电器故障{老化}，需重新调整或更换新件
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/ y$ _1 p8 h: I7 {. H, x2 {　　4)接线松动 5)冷却器堵塞 6)排风阻力大

& \2 P% g. ~, A8 D3 T　　二十二、主机卡死，造成机组跳机

. }- _/ F" l( {8 d8 ^7 ~　　1)机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死
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　　2)主机的轴承长时间使用，需要更换 3)皮带或者对轮的安装不正确

7 ^$ {' P* V5 l& E) s　　关于阿特拉斯空压机常见故障的分析到此就分析完了，希望这两篇文章能对小伙伴们在故障排查的时候有帮助。
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