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离心式压缩机故障及处理!终于找全了!

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发表于 2016-7-19 15:45 |只看该作者 |倒序浏览
  离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备,其通过高速的旋转,产生离心力,使得气体在空压机的叶轮中扩压流动,从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升,进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中,往往会产生一些故障,影响其工作效果,影响化工生产,为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析,然后对其采取有效的措施进行故障处理,提升离心式空压机的工作效果。$ P1 Y' q% m' X& D
+ Y% y2 l" [9 m" T
  异常振动和噪声) O- \8 M5 ]. W+ W
5 w, y* b9 g7 z: H- B5 q
  Q: 不对中/ ]+ E; C* U  A' y& \/ {; Z6 T8 ^8 Q# ?- [

& I$ V8 [' q/ ?, q4 m  A: 卸下联轴器,使原动机单独转如果原动机转动,时没有异常振动 则故障可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。
0 g% B" Q0 _7 @
4 q0 \; x+ [$ H# u/ G  Q: 压缩机转子不平衡
+ B6 L! N+ h% m- N% v$ E& u1 p
7 H4 ~2 t; d- p! p' }/ d  A: 检查转子,看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡。; S' ^2 a5 _) \, [+ @
0 e' N6 q. }; H1 y: X% B
  Q: 叶轮损坏
' G8 h7 O- o$ X: N; |. E4 J* \- \
+ B$ b- a) s+ ]6 L: I. D  A: 检查叶轮,必要时进行修复或更换。* K3 l5 U* j& d& S8 N9 m  B0 b
: t- C  s% O  c* U9 o% ^0 q/ W
  Q: 轴承不正常产生原因8 X1 [+ J3 ^( t; M* a

. r. G/ L- @, K5 u8 B+ f' z  A: 检查轴承、调整间隙,必要时修复或更换处理方法。' `. @; s6 h& I8 }: y

& q4 Q. |& W; ~( E  Q: 联轴器故障或不平衡
7 G5 R  z. f( D$ X1 o; _% g
6 Q3 D+ P0 j, A; O  A: 检查联轴节平衡情况,检查联轴器螺栓、螺母。; Y6 H7 M# W8 F& P' |! n- S, d

& q: ^" C9 Z! p# M7 [7 T3 i  Q: 密封环不良1 ^& P2 C/ h: ^* a# R

: \2 I# ]. V5 d+ h( g, z  A: 检查测定密封环间隙,必要时候修复或更换。; [! ^: E' b2 X5 [- A7 [2 V* S0 f

5 E$ I2 O& K) K3 `- ^1 V/ P  Q: 油压、油温不正常
4 K: w) A5 p4 N& d8 d2 x
+ u) d# P  }# U  A: 检查测定密封环间隙,必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况,发现异常设法调整。要时候修复或更换。
5 X& i4 k0 I! [5 B. J: O6 W; j# r/ h( b0 z0 J
  Q: 油中有污垢、不清洁,使轴承磨损
4 v* S1 ~2 O: `, U# K. C) S$ \, B1 r2 m7 Y% E! Z
  A: 查明污垢来源,检查油质,加y过滤,定期换油,检查轴承,调整间隙。
* s+ A+ d* ~0 l2 Z
) O6 ^/ C; i1 G2 I5 w  Q: 喘振
! e( F* I$ Z. Z- L" ]$ c6 `
. `/ f9 J2 O. q8 A! \& i; i  A: 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,防喘装置是否工作正常。
' M" h* I% b, h4 z/ v" w1 ]& H" `  ~
  Q: 气体管路的应力传递给机壳,由此引起不对中$ D0 V# |  X: [! d) x' Q+ E7 Q3 \; n
- x6 V  g1 A1 ^/ t4 I* ~
  A: 气体管路应很好固定,防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿,以应付热膨胀量。
0 g* I& Y, o" [) G% V0 a
! E' l, g: A% S) X2 t' W  Q: 压缩机附近有其它设备工作2 [9 P/ w2 ~& @' Y/ U# `# Q6 p, B+ q
2 n" A$ p6 P# I; ~" N9 Y" b
  A: 将它们的墓座基础互相分离,增加连接管的弹性。9 g+ H- S& B, r8 |2 K- b4 ?$ m+ Z
  G! w# V+ p" T$ x% V& _8 @5 w
  止推轴承故障
, J  w- Y& j6 \
: a2 v- ~) \$ N) G0 }( E  Q: 轴向推力过大
5 w  ?, a: D8 I
4 e) @/ K) N7 R& Z+ L/ D5 F6 q  A: 检查止推轴承间隙,检查气体进出口乐差,必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标,检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。& Z# }) j! {! w$ w" a% b. s

8 u" f! [, g9 n8 `  Q: 润滑不正常9 Q+ D! m3 Z+ ?  |" y
9 @- f" [; c) p5 G9 {# J! {' X+ n+ V( g/ a
  A: 检查油泵、油过滤器和油冷器,检查油温、油压和油最,检查油的品质。. Y# E2 L: R7 X( s
  g; E7 Z7 P8 ^6 [: A9 N" s5 s4 h
  油密封环和密封环故障,密封不稳定
& S. R1 {1 u1 d* X7 n& q6 t8 J* _9 d& X* L' \
  Q: 不对中和振动
* K; U0 f' D5 u4 \) M" t: q& H
  A: 参阅振动部分
/ `5 W) W0 ^# d6 Q3 t4 @( X$ b4 @3 O& _
  Q: 油中有污物' h* G$ a9 A- I" R5 s# ?; u3 L

6 d+ ?0 s3 z* D) R/ B7 V8 w, }$ p  A: 检查油过滤器,更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。0 Z5 i$ f6 ]( h: e" q8 I( T
, M+ G! [9 d4 F& ?' O* c
  Q: 密封环间隙有偏差- k/ T3 y( H1 D) q( J4 y

/ `$ @$ @' S. b' F, O8 N# u  A: 检查间隙,必要时应给予调整或更换。+ P& c6 c& H* j8 M' D: e& e2 w$ N

* a; `. Z& S; n, c9 o  Q: 油压不足6 [# e6 v0 Y1 Q$ l

, B6 K3 y. J" C8 n# F  A: 检查参考气压力,不得低于最小极限值。. T: d8 {' m; _' V
: N+ v$ X5 v6 d
  Q: 密封环精度不够
: i& O+ T. A$ K0 o$ ^1 g$ o7 u3 `6 o2 X. f) B( \7 |9 h
  A: 检查密封环,必要时应修理或更换。
0 i, E# Z# U* f9 C6 E6 g9 K7 n/ H' z. o/ M' A4 B1 l
  Q: 密封油品质和油温不符合要求不够9 u$ X" p1 o7 h; R8 @; K% [

6 `( K# X7 h; V8 d$ V  A: 检查油质、油温,并予以解决。  a# C' D  T3 p( O: \) e0 h1 a3 N+ z

7 p* f7 K; \' M" @5 R2 A1 f  Q7 f  密封系统工作不稳定、不正常+ U# o' m% s! X  c2 O
# Z) y3 M2 }* o' i: g. l
  Q: 密封环精度不够
, c. U% Y  ^" I) ~8 V  \' _& {  `5 C, c  g/ M; w- T
  A: 检查油质、油温,并检查密封环,必要时应修理或更换。予以解决。
' N5 n/ q" t# C0 S" R* H
% @8 r- X" z; W  Q: 密封油品质或油温不符要求2 p7 ^* c3 t$ {* f
! ?' h% H* U9 Z! G
  A: 检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温,并进行调节。: Z$ f" l  _+ W

3 D4 [2 `: r0 `- k/ K$ P  Q: 油、气压差系统工作不良) q7 }2 j5 M( M9 |4 Z3 y4 V
, G8 L( a$ s+ c( P* `" E
  A: 检查参考气压力及线路,并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。2 S% s- Q) Q, _  A8 B1 [
) I) c$ `) _0 ?& `
  Q: 密封部分磨损或损坏
$ o, S! [: a# o/ X. k% n6 A5 m( \, O1 d9 b( A$ \( Q4 [
  A: 拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。+ t( S; O1 f0 t5 s* s5 H
! i* Z9 G! ~' J$ i' v7 `8 @
  Q: 浮环座的接触磨损不均匀
: w- }, o9 y5 M4 x" w0 \! Y8 t* Z$ K
  A: 应研磨、修正接触面或更换新的备件。9 c; F* v  O9 B  s) J9 N3 M: K

6 {7 c8 o+ }" ~' a' F  Q: 浮环座的端面有缺口或密封面磨损2 N% W+ ?! e& E
! @' Y" R2 ?* T, P, `  W
  A: 消除吸入损伤、减少磨损,必要时更换新的备件。- Y* l' \0 Q) G. I
" x& `. E1 \; D, i7 K  q0 S
  Q: 密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏)" O0 {3 A/ p' p' d2 J2 `

8 H" h3 a; h3 b+ K3 A9 s& \  A:可能组装时造成损伤,组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。2 X- k, @( O3 ?! I) t
8 ?, A% t1 ^0 [: V
  Q: 密封面、密封件、O形环被腐蚀% @* l  v2 `# n- I$ \; ?
2 U) K7 ?7 D* ?* u" x9 F# O
  A: 分析气休性质,更换部件材质或更换新备件。
1 u9 I' \& ?8 O  B9 B
! K" K+ |! l, @0 C6 X  `" S  Q: 因低温操作密封部分结冰
8 q/ C8 T% I6 f) O! |
" a6 \6 N; h9 U- @, t6 l  A: 消除结冰,或用干燥氮气净化密封大气。0 G3 ^  F5 b) L6 r6 ~) ]

2 \; r4 V9 g# B; [  Q: 计量仪表工作误差) I- [' B) w8 Q9 j$ Y# w, p

+ T) b7 y  R, r8 B  @! G  A: 检查系统的测傲仪表,发现失准时检修或更换。
7 x" n4 `% C2 j; M
6 M( v+ J1 |3 X) U2 f  性能达不到要求/ B2 j) @+ N  ]
: S  I  Z; {0 Y4 ?" J; P
  Q: 设计错误
9 y! l& y" }/ m! ]$ V
& j( V  u/ T; m% n0 j8 R  g/ K% `  A: 检查系统的测审查原始设计,检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。5 K$ d' ~* S2 S+ a# ?
3 C! \# G. m# Q% ]2 Y, y
  Q: 制造错误
4 R( t. E% r, X9 Q* M9 N% r/ N' u& u
4 b6 D( m3 m# i) F) d/ z, [  A: 检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
' R* F' \; _3 s( W: o
- ]8 y+ r, [0 ~7 L* O! S  Q: 气体性质差异
' J+ W6 l) F- p" z2 D' }( t) ?0 e$ w! ]
  A: 多检查气体的各种性质参数,如与原始设计的气体性质相差太大,必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。! g( i9 c" I7 j/ x" j- \
8 j  [: G$ B% g* Z  l3 `5 w
  Q: 运转条件变化
6 W7 f# M7 ^# {) L! T2 D$ v
* a$ R7 `& Z) [. `  A: 实际运转条件与设计条件相差太大,必然使压编机运转性能与设计性能偏移,如发现异常应查明原因。
! ^+ g$ X( W* G+ G' x" K6 k: e7 t( v; X  R! H  t+ |0 Q
  Q: 密封环间隙过大
& i$ {6 C1 L) c. l5 h7 c6 R
$ @  ]3 K/ u) [1 |  A: 检查各部问隙,不符要求必须调整或更换。
* m3 S8 L+ Z8 I' `" p* R. o+ L+ y
  喘振$ V9 \: y1 F- w

9 ^, n" |. P  K2 M8 q' A1 [  Q: 运行点落入喘振区或距喘振边界太近
9 w5 T5 `9 {* U! M2 a' G5 c4 k+ r7 s( m3 Q6 J, K( ^' [
  A: 检查运行点在压缩机特性线上的位置,如距离喘振边界太近或落入喘振区,应及时调整工况并消除喘振。* o% _  S' G. f0 x; P

5 z' D/ Q# @% S9 r0 @% q* \  Q: 防喘裕度设定不够
- l3 H. q  k9 Z  s) B% B
! S/ b) I' ^# r9 O- }9 x* {  A: 预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
& I3 w/ d, @5 w9 k  m6 B! f
6 D" C: k9 X% S0 {% o+ l  Q: 吸入流量不足
3 ]/ B6 F# v5 w, s* p7 ]  G4 D; A  z" ]. _' P, f4 @+ c
  A: 可能进气阀门开度不够,阀芯太脏或结冰,进气通道阻塞,入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
' x1 X* F. @1 Q$ D5 E( l* E1 A6 B! f" k2 q% k  U" z- }& l9 m
  Q: 工况变化时放空阀或回流阀未及时打开8 k3 x" V$ I7 q* N2 j
; E! f2 S) z$ K
  A: 进口流量减少或转速下降,或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
# o6 w8 F$ \4 H9 o2 a% F3 d
, J2 i3 E8 O9 \3 ?  Q: 压缩机出口气体系统压力超高  H9 _: y- S* W5 p: h
2 Q8 i1 K4 G, S7 l6 _7 f# \
  A: 压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严,气体倒灌:应查明原因采取措施。
: `" g9 B. b& V
2 ?# ?4 k, l2 r2 O- C  u  Q: 防喘振装置未投自动
, p9 f7 ?4 ?+ b+ j' w5 V3 i
; V* X% G! H- u! {$ L3 d! \  A:正常运行时防喘振装置应投自动。
: y1 }# a! {) u) ?) V( l0 R5 E
) K  `, }7 b& k! w9 b0 S  Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵6 c% H- t+ i( S/ u- X- q

; z$ l/ J' c7 a$ Y: C- H% H  V, E9 ^  A: 定期捡查防喘振装置的工作情况,如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
1 h6 v' ~* V6 f# C! Y! L/ G
7 G' f9 B! b1 }( ?1 G2 v5 M  Q: 防喘整定值不准& H( b6 J. c  i3 |) _0 t4 b6 d
' H( m7 B+ }  E! }/ X+ Z
  A: 严格整定防喘数值,并定期试验,发现数值不准及时校正。
. A  X0 B& d3 T. _; H) s6 [/ `& g
& S1 |% t+ F+ C8 o8 N0 x  Q: 升速、升压过快
& v9 X- \- r$ A' W5 M3 l
9 {  v9 t) n0 o& w9 S  A: 工况变化,升速、升压不可过猛、过快,要交替进行,缓慢、均匀。, ~% \! Y" Y, I9 M: t
4 j) @/ Y  i7 h! V/ Z% z! \
  Q: 降速未先降压$ S7 \2 l6 {8 ^2 n5 w) R

3 c; v. N" c* \; d  A:降速之前应先降压,以免发生喘振。
# n, T; E2 J3 s, Q0 L6 m, F) |5 X# N) B* v+ s: p( t" |9 t
  Q: 气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
; K; d% k1 ]1 r% [8 u, s5 L: p" Y
0 P7 ?+ c" T1 z' d  A: 当气体性质或状态改变之前,应换算特性线,根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查,使之处于完好状态。! P9 C  M- \% j  n
+ T0 R! _, ]; o$ q& o
  Q: 压缩机气体出口管线上止逆阀不灵/ f8 F+ t; q! K; y
( I4 l" v  T% g; E
  A: 压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查,保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。4 |' H; F# E: w6 C) ]

: G$ ~, [7 T1 c$ {0 }1 E1 j( j" e  叶轮破损
, v, w% B- k; K, X- s4 q8 W. _9 [0 t' p; I2 P; g' }* `
  Q: 材质不合格强度不够
* V) Z3 Y4 _0 \2 {) L# {: X4 \) e8 k0 M) F7 A: t7 K0 O
  A:重新审查原设计、制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。& Q' r4 K, S3 e6 S) `

' J6 n: j$ }/ @: c+ m" n4 B0 |  p  Q: 工作条件不良(强度下降)% }  V* {4 V4 T' s) L: X
' ^4 u; r1 t! \& _& j$ Q
  A: 工作条件不符聆要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,符合设计。
: o/ n  r* o; q# c# Y) U
: ^% o9 A4 S1 T  Q: 负荷过大,强度降低6 |' Q1 x$ n$ r

( B, e) w0 S* Z: C' @. ~# W1 o  A:因转速过高或流量、压比太大,使叶轮强度降低,造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行。% S! D% f/ K4 @8 k% ]' k! D8 j

2 F, ?7 @$ w/ g) Z& F6 i  Q: 异常振动,动、静部分碰动撞% @1 h) ~# }; d8 K: o# @& D2 A2 |. @

, v8 V. F) m4 T& W. x2 S4 {" r  A: 振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰拴,形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。% ?: o) B# w. u7 N9 q

* {  M$ S8 g6 B  Q: 落入杂物/ d8 ?* C, n' o: n# S

" \) `: x5 W# m9 H- w/ V6 A% o, ]& S  A: 压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机,检查进口过滤器是否损坏。
+ p( ^, H6 F5 \" s* C5 T/ c0 j$ C& U- L% |
 漏气: W4 Y; U0 q* ]3 v+ {9 l8 s, K5 |

, @! b+ M' U, v/ ~+ e2 l  Q: 沉积夹杂物
5 {3 |4 y- K8 ?
$ R6 |/ M+ z0 c  A: 保持气体纯洁,通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。# |  C2 A2 R6 O5 m9 ^# l2 F

& j6 C' Z! P' a" x- [& A! N  Q: 应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
( }0 U5 N% k" T' E! r
) C* d( B& J/ T" n8 }- B  A: 防止发生应力集中,防止有害成分进入压缔机,做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件,查出原因及时解决。
7 [$ ~4 I2 V, ^/ \( v( U$ o9 W5 ]. ~" e# d. C( G
  Q: O形密封环不良# U4 @4 N+ ~: n9 q2 w) K9 x
  n$ Y* e) }; A9 ~2 F9 r5 ]
  A: 检查各O形环,如发现不良和老化应更换。
) p' n, l  A) t, ^- E3 [! k! x0 |- Y: v
  Q: 气缸或曹接头漏气
  ~: j; J  I4 i$ H0 O* P$ m6 t# u) V+ W( E- K
  A: 检查气短接合面和各法兰接头,发现漏气及时采取措施。0 `: C! `! T( P, T8 H' p# g

- l& \4 v* O* S) c1 a# S% c# d7 H  Q: 密封胶失效
/ K/ y! M$ Q' G0 U' t
) A0 j/ E! P% }# ?: @- p  A: 检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料,发现失效应更换。
$ o' ?* a! [7 L; H* k$ {
, ?! v6 K1 {$ \7 I3 i  l- B. w  Q: 运转不正常
1 x7 x# T# T1 F& k7 Q$ s+ P
4 _* e1 z# _" J  r) K  A: 检查运转操作指标是否正确,检查压缩机运行状态,发现不正常及时解决。
: c/ ~1 b) e- O; @1 X) Y7 `! Z  l  J" B
  Q: 密封环破损、断裂、膝蚀、磨损9 s) }1 B, l4 T  d* _

7 r$ ~2 p. l) ]* A, ~, j6 e$ u0 U  A: 检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。7 [3 O# ?/ ]4 M& U& `' n7 |# M0 e  U

; t# ]. P- V  m  流量和排出压力不足
1 n( u, a9 p* Z
* U, R% x: G8 v) N% ~  Q: 通流量有问题
2 k$ s3 u. q2 v: c+ }0 P% E/ e! n8 ^* U0 w
  A: 将排气压力与流量同特性曲线相比较研究,看是否符合:以发现问题。
0 L$ [5 q. T9 a& k* }, m) n
7 p) A. v" w6 c( B. t! B; W  Q: 压缩机逆转
% G5 `) r* k1 t' P2 x6 J# J" E% a+ S9 I2 d* Z' U' _8 x
  A: 检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
( k3 g+ w% w6 i
/ b' U+ Y( R1 w/ t; e  Q: 吸气压力低4 C' E4 z: k& m* M8 M

0 Q+ N: w" Y' b  A: 检查入口过滤器
1 Q: g6 |- o& t6 g8 ]
' h, p1 ~( V, N- a  Q: 分子量不符8 Z5 ^% P1 K+ q7 H: w- F: J6 T
) k6 j4 N7 Y; h: w1 S
  A: 检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较:如果实际分子量比规定值为小,排气压力就不足。
" k! c% ^# q$ }1 P+ b. i$ H" L. I: _+ Y; W9 _
  Q: 原动机转速比设计转速低& L; z7 S, p) s1 D  i3 E
# M& p6 d7 w: @7 ]1 S7 H. X
  A: 检查压缩机运行转速,与说明书对照;如转速确实低,应提升原动机转速。5 V7 B0 j4 p3 ^3 _" g2 h" ]4 _: L

0 t. H+ r2 |7 u1 S0 V" S0 {  Q: 自排气侧向吸气侧的循环童增大, K$ z" l9 C8 v* A: _1 u, y, J

) E4 A6 @- ~. f* i. i) k, I! t3 M  A: 检查循环气量,检查外部配管:检查循环气阀开度,循环俊太大应调整。
: R. g# m8 E5 M$ d8 W+ ~1 D0 F7 _! m& C( K+ d
  Q: 压力计或流量计故障
2 C, p% z5 a, {& ~2 L
8 F! V" Y$ A  `( a9 a4 P  A: 检查各计最仪表,发现问题应调校、修理或更换。
8 \2 I* l+ k: t; Y, }. t! M
, @4 v# i+ x. _+ u5 }+ y  t4 z  原动机超负荷* q, l3 ~, ?' _0 b

+ U0 z* L3 j/ z! `  Q: 分子量比规定值大
6 ?0 ?* l& Y  H9 h8 e' H( m5 F$ w( j' W
  A: 检查气体实际分子量,与设计说明书相比较. A  V  v& J  \
2 @2 B7 P* R) Z' Z
  Q: 原动电动机在电气方面有问题; ?& z3 s; D% x0 t$ F& X
/ H; ?& w* P9 d3 V
  A: 检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。% O4 K5 i. s4 s! V# H! U$ _
9 G% B( t2 H) S. X9 m2 O
  Q: 与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀,扩压度降低1 p; G8 ^9 B1 \' W) {1 Y2 J
5 [( ?0 w# a0 v9 u9 ~1 n
  A: 拆开检查,检查扩压器各流道,如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面,使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。
' V, j/ J& o! i: n" I
$ w& {' P- Z7 l+ q  Q: 叶轮或扩压器变形
; \; ^5 |2 c2 a# A/ Q1 q8 i0 n/ ?8 z0 t
  A: 叶轮或扩压器变形应修复或更换
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; u9 i5 |3 V: Z9 c* B9 c; r2 U  Q: 转动部分与静止部分相碰! B+ n) z9 {+ [& m4 |+ ?: v: X
1 K8 b( `: v. ^- H% T( F9 H3 i
  A: 拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。3 }& v. T! v) ~6 d. ?

" E3 s) x; _) O9 Y9 o- z% X  Q: 吸入压力高
0 T2 ~1 R4 M9 X7 H2 ^& v* }4 L* D# {# |% C  Z" {
  A: 吸入压力高,则重量流量增大,功率消耗大:与设计数据对照,找出原因。并解决。
+ |% g6 X+ h0 C4 I/ Q" G
/ H* R, R1 u3 Q$ _# m8 R  离心式空压机在日常运行中,会因为各种因素,造成其产生故障,为此在其日常的使用中,需要加强离心式空压机的维护和保养,定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备,其安全性关系着化工生产的安全性,为此在日常工作的过程中,加强维护管理,降低故障发生率,保证其运行的安全性。
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发表于 2016-7-21 21:06 |只看该作者
膜拜神贴,后面的请保持队形~
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