密封填料安装中容易出现的问题

zonde

密封填料在安装中容易出现的下述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。
, d+ m6 b0 K1 r) J+ {
1、清洁工作不彻底、操作粗心，滥用工具。即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。

7 Z& r- |! y1 |  e2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
" B  K" U! a- a, I! P6 s; a
8 E/ S0 [. M! ?: w8 n3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。

4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。
) F% C4 \! a9 r( N
* w  \/ c( |3 B5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。

6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。
+ K/ J  y3 p- i+ K) {; F
7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。

8、填料压盖歪斜，松紧不匀。
8 _+ q9 i! a/ C' Q4 b, _& _7 P
9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。

  X8 Z) w7 N7 A* ], K7 i' {8 O10、O形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
$ l/ I, z3 ~$ \
下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题：

3 O% O8 K6 D' g" X（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
: p0 g: W; J9 y" w5 _: U3 t7 Y
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。

% w% E3 |8 w2 H$ m( ~$ }. ~（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
2 A% |" }& e( N$ g+ X1 Z
塑料泵拆卸
/ }" ^+ P% `% U# n8 a( L
% m9 \" f, ?8 E- p5 H$ Y（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。

, G  g* |" C0 \# x（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
9 i& F  I+ Y+ p7 `
6 i) X1 i4 @! S! d  ?, g（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
* B9 n/ D" C8 j5 c7 h
（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。

（6）拆下轴承体的支架及联轴器。

! c! @; S- y5 V3 {（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。