压瓦机变频应用 控制精准更方便

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简   介
3 V9 L* J  B. V' d8 |0 C现代化厂房、仓库、运动场等建筑很多都是彩钢结构建筑，结实牢固、漂亮美观，有的还是用的琉璃瓦式彩色钢瓦，让建筑更漂亮生动。作为建筑骨架的C型钢和遮风挡雨的钢瓦都是彩色钢板通过压瓦机生产出来的。那么，什么是压瓦机？压瓦机是一种经过放料、成型、后成型切割组成生产的机械设备，生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

# p2 x2 A% `6 {  Q1 D2 C- T工作流程
0 m1 m% h& U5 i% @: u压瓦机主要组成部分： 辊压轴部分，压型部分，冲孔部分、剪切部分。
- a% h; ]0 v% u3 [, v7 K将型材放进扎辊道，变频器驱动辊道电机以设定速度运行，辊道将型材弯成需要的形状，到达设定长度前2米，编码器给PLC信号，PLC控制变频器低速运行，到了设定长度停机进行压模或剪切。
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工艺要求
$ k7 ^! J, H9 Z0 o- M1 b# g$ }! T* o型材进入压瓦机辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。
1、原材料一次前进、压型、切割完成；
. z+ `4 ~3 M- w3 h, f2、要求传送速度平稳、采用两段速运行；
3、变频器低频转矩大、低速运行时也能正常生产；
4、能够根据型材的不同、调整辊道运行速度；
+ n* W2 \* \. ?! _/ V5、剪切精度高、成品长度误差±1cm。
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4 _% O) S% Q+ f2 V/ ?5 R$ R$ M应用案例
2 f2 o" [. W, J+ S7 U在河北某压瓦机机械厂，需要一种小巧方便，操作简单的变频器，能快速精准的控制电机，减少生产误差，节约成本。普传PI9130高性能矢量变频器作为其机械的专业配套变频器，采用独特的电流控制算法，能抑制启动产生的电流冲击，启动转矩在0.5Hz能输出额定转矩150%，稳速精度高，调速范围广，完全满足压瓦机对变频器的要求。
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生产工艺简述：变频器拖动电机提供动力，链条带动辊道滚动，通过编码器检测产品长度，编码器信号反馈到PLC，PLC输出信号控制变频器的运行状态。到达设定长度前2米（可调），变频器就会以10Hz运行，到 达设定长度变频器则停机，再在剪切刀的作用下，切成合适的尺寸，确保产品长度符合生产要求。

根据现场电机功率选用普传PI9130高性能电流矢量变频器。PLC自动控制系统程序是原来已有的，根据了解此类机器工艺，知道其控制原理。变频器加减速时间分别设置为3S、1S；采用两段速度控制，一段全速50Hz，二段速度10Hz。
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变频器安装在压瓦机自动控制系统电气柜内，普传PI9130变频器体积小巧，结构紧凑，方便用户的安装使用，不占用过多空间。
% t# b5 c7 X; |$ J变频器接线：
# r' ^6 S3 D  k# Z4 G5 B7 l) j1，主端子接线：
L1/L2/L3接三相380V电源，U/V/W接电机。
, E- d0 W# Y  f! f2，控制端子接线：
  DI1、COM之间接PLC过来的“正转”开关信号，闭合正转，断开停止。
( t8 r  `4 g/ i3 C# C. @  DI2、COM之间接PLC过来的“反转”开关信号，闭合反转，断开停止。
/ r* e& i( j0 o& m( b2 C  DI5、COM之间接PLC过来的“速度”信号，闭合二段速，断开一段速。
  TA1、TC1之间为故障继电器常开信号接给PLC。
相应参数设置：
& h) ?& d3 |9 u0 r参数        设定值        解释
9 `3 d0 M6 b' e, J( ?F0.02=1        1        端子台控制
/ C- u8 d* y# i0 r! T$ x  oF0.03=6        6        多段速设定频率
2 {& Q! M7 Q7 RF0.17=3        3        加速时间
5 n. _2 f! e* ^) ^- kF0.18=1        1        减速时间
6 E# A0 r8 ^  G& I: a: }/ d1 OFC.00=100        100        一段速50Hz
FC.01=20        20        二段速10Hz


改造效果
# Y3 ~  k; V! r1.根据不同的板材可以选择不同的送料速度，有效保证成品质量，减少材料浪费； 
* P  I* P+ S! |! P$ t  C+ }' ~2 u9 H2.变频器带动辊道电机，负载惯性大，低频启动力矩大，运行平衡； 
3.变频器对电机进行监控，从而有效地保护电机的正常运转； 
3 q+ V3 k, r3 L, g; m! x4.变频器动态响应快，保证了型材的成型质量和切割的精度，误差在±1cm；
5设备采用变频器控制，简化原控制系统，操作简单，降低维护成本。