经过一次平衡的压缩机,动盘自转力矩是切向气体力的单值函数,当采用偏置驱动时,动盘自转力矩的波动幅值较大,这将会加剧防自转机构上的载荷,引起机器振动,产生噪声。本文提出一种动涡盘设计方法,即将动盘质心人为控制在某一特定位置处,通过惯性力产生的附加力矩来削弱动盘的自转力矩,改善防自转机构的载荷,减小振动和噪声。 ; j$ `9 M) f8 n , I) G5 A* E' |2 `# P% o 惯性力附加力矩分析动盘的平动可简化为平行四连杆运动机构。当动盘质心与动盘驱动点重合时,其旋转惯性力FIm对动盘驱动点不存在力矩作用,这时动盘只受切向气体力Ft(H)引起的力矩Mz(H)作用。当动盘质心与动盘驱动点不重合时,惯性力FIm对动盘驱动中心存在一个转矩Mzm(H)。Mz(H)、Mzm(H)按下列公式计算:Mz(H)=Ft(H)(Q/2+DcosH)(1)Mzm(H)=FImRmsin(H-H*-N)(2)式中D偏置驱动时的偏置量,即驱动点至动盘基圆中心的距离Rm动盘质心与驱动点的距离H动盘回转角H*动盘排气角N动盘质心方位角动涡盘在运转时总的自转力矩为:M(H)=Mz(H)+Mzm(H),动盘自转力矩的改进方法,非偏置驱动压缩机由式可看出,通过改变惯性力附加力矩Mzm(H)的幅值及其相对于切向力自转力矩Mz(H)的相位。 P. L/ d. l ?0 n4 ?4 T2 u 6 ]# O# U8 a- T) n& l 在一个周期内,切向力自转力矩Mz(H)只有一次波峰和一次波谷,而叠加后的自转力矩M(H)有两次波峰和两次波谷。当Rm值一定时,随着N值的增加,第一次波峰逐渐下降,第一次波谷逐渐上升,第二次波峰逐渐上升,第二次波谷逐渐下降,波动幅值和最大值有一个先减小后增加的趋势。当N值一定时,随着Rm值的增加,第一次波峰逐渐上升,第一次波谷逐渐上升,第二次波峰逐渐下降,第二次谷波逐渐下降,波动幅值和最大值也有一个先减小后增加的趋势。本文提出的动涡盘设计方法是为了减小动盘自转力矩,即防自转机构上载荷的波动,故引进一个评价指标F,定义为改进前后动盘自转力矩波动幅值之比,即:F=(Mmax-Mmin)/(Mzman-Mzmin)(4)式中Mmax调整N、Rm所得总的自转力矩最大值Mmin调整N、Rm所得总的自转力矩最小值Mzmax切向力自转力矩最大值Mzmin切向力自转力矩最小值由式(2)、(4)可见,可根据要控制的F值范围从图上很方便地选取合适的N和Rm值。8 r7 ]+ A7 Z C! A