表面过滤和深度过滤

除尘滤筒

总而言之，不管其制造工艺如何，非织造滤材的结构都包括介质实心部分和介质内部贯穿两面的孔隙和孔洞部分。在过滤时，这些孔隙被流体及其中的待过滤颗粒所填满。
( _1 B; J6 S+ y* @对于液体/颗粒相的过滤，可以通过电学或化学的作用以凝聚或凝结方式来增强其过滤效果；而对于气体/颗粒相的过滤，则可以通过电荷或介质内预埋的活性层的确良方式来增强其过滤效果。以上方法可以提高过滤效率，且已使作越来越来普遍。
通常的确良做法是采用多种过滤器或滤材来实现颗粒的过滤。某些过滤器的结构中会含有多种不同的介质层，每层设计得可以滤除一定尺寸的颗粒。这使得我们考虑的是其起主要作用的过滤机理：表面过滤和深度过滤。
在深度过滤中，介质通常由随机分布的金属网、聚合物或无机物构成，有时经烧结或树脂粘结。深度过滤依靠其厚度来捕集介质基材内颗粒，这种介质适用于需要附着性能的场合且颗粒的去除率通常在90%—98%之间。
. g9 j$ w4 [. W/ S' n" D对于表面过滤，介质在流体上游表面捕集颗粒的效率要比深度过滤时的高。有时在完全卸载后的小负荷情况下，可达到近100%的颗粒滤除率。这种过滤器通常是以介质可反复捕集的最小颗粒尺寸来定级的。表面过滤的介质包括陶瓷、多孔膜、非织造滤材、合纤织物滤网，有些情况下，也包括金属网。介质具有较窄的孔隙尺寸分布范围的特性。表面过滤只适用于颗粒含量较生的流体过滤，且需含有反冲或清洁系统。重力式、真空式和带式脱水、转鼓式过滤器及筛网式过滤依靠的就是表面分离的原理，它们广泛用在工业生产中，且常常采用不着在线操作方式，滤料要生产线上经清洗可再度使用。
6 q$ |7 s! V0 ^$ W& y8 H1 f8 ^! ~一些过滤器厂家将深度过滤和表面过滤原理组合用在一个过滤器中，以节省空间和降低成本。饮料厂、炼油厂和发电厂经常采用的是该类型的过滤器。该组合方法也体现在室用HEPA空气过滤器中，这种过滤器通常含有活性碳介质，用它来吸收臭味和污染物。