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油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型.
5 Y% M. A9 ^( Z4 v9 J2 u主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能
% S8 w# ?% F! `0 B5 W+ K1 `主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析. , ?; N3 C- T" s* I: E- H# Z# y# ]- T m
常见的理化分析概念、方法和目的.
+ r8 k, S- w4 m$ S4 V" W3 p; J(1)粘度. f& P. I( q. Y; U% \
基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下
0 u) r, w- T3 w* V抵抗流动的能力. - t& R: c7 p7 N, R+ U# I9 Y
检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445
( T& ?! z) L, v$ a* d; W& n& k检测目的:油品牌号划分的主要依据5 |! D3 U# r& g/ s3 U+ ~" B8 s
油品选择的主要依据$ \7 h0 I3 b& \: A/ v
油品劣化的重要报警指标/ M! @$ S4 O, Q0 T9 X% d
可判断用油的正确性 + j, G9 e3 o- ?& S% u8 T9 ^
(2)水含量0 a1 ~( ]# g6 k# Y0 _$ g( u1 K$ p
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) / a; @+ S6 V( c% e i* s2 n+ ^ H+ l
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 * B* C- o: o; Y" K- T( {+ ?
检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料
) Z) S; E5 J1 t0 y(3)闪点
; p8 K/ P# z1 v. s1 f( I& j- T3 e基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.
5 W) _* c' K: [1 k0 d: T检测方法: ASTM D92 GB/T 267 ' \4 B' t; E7 ]% H6 Y
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; ( t8 `; `! |( C% c& U' K4 @0 _7 D
闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.
- D; T( O9 u$ k" s; g; O+ P(4)总酸值
5 d; v; B/ I* ?基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. ( Y% A/ Y0 f/ }+ i! v. ^3 Y
检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.
; M) n$ a0 k a' MGB/T 7304、ASTM D664
& p' P# z8 M0 f# w1 E# O! s' P检测目的:判断基础油的精制程度;
' Y6 f+ H( N. x0 Z, `3 ]. u成品油中酸性添加剂的量度; ' a" j4 }, F( i+ z( U/ u
油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.
+ f1 Z& v' ]' ]+ L(5)总碱值
8 U! m6 w5 m7 S2 s基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示.
* {2 \# T* s8 }6 W" F1 z检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 $ U) L; |) \% T9 [: d; f9 C
检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. $ A% S, `9 Y/ P/ C$ u/ N
监测碱性添加剂防油品氧化的能力
+ R: f6 s) [( r# f: K对新油总碱值的检测 / @9 {: Q' C6 [
(6)污染度分析
% ?( L% \. q$ R8 S' N基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. 9 j, |: [5 Z! q( P. c
检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) 4 x& B4 K {5 k3 A5 U9 g$ U
NAS 1638、ISO 4406 % a# }# x3 b7 w, ?6 s1 j
检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; ) {% f) K# d' O' |
对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;
, W4 J4 D/ O' `' O$ @* R3 J3 L对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损
7 P; f( `, |7 G/ {(7)光谱元素分析) l( H) O) m1 j* T4 k
基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.
2 h, M s! |+ G4 j/ U检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
. {/ i. j! s) z# c9 R# L& T检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;
6 U+ v1 x, j# t1 p污染元素 --- 判断油品污染程度和原因; ! e6 h7 N) Y9 T5 b" t7 f
添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.
5 u! H$ \+ q) j7 G, T(8)铁谱磨损分析, z9 `( H. @. T$ V* w5 o1 u. z
基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量- @9 o P7 u5 y0 ]' y
检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断. 8 G8 m- o7 d& F+ F- t6 ]# u
检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;
) N; P q- x2 j5 c4 y! D4 |' N对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度; ) _2 X" l4 X7 {2 |$ n6 x, {
对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位
: H4 B$ v7 b5 O! n2 j2 ~机械工业油品检验评定中心
- s9 P. f% q1 ?% z, A( S& m0 [, e广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心' ?! y% [% l. S9 L
电话:020-323879170 M4 ~2 ?$ P/ ?: r" w ^+ ~
13826410869 传真:020-32389648 联系人:毛文江
3 j- i& r* D4 ?/ g3 h7 w% P7 E" M2 ?; s% v% V1 R3 u; H! t
地址:广州市黄埔区茅岗路828号 邮政编码:5107000 p! i( l: c! U" o3 Y/ ~9 e
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