- 在线时间
- 967 小时
- 经验
- 12708 点
- 威望
- 168 点
- 压缩币
- 83052 ¥
- 最后登录
- 2025-1-17
- 注册时间
- 2002-5-4
- 帖子
- 3978
- 精华
- 142
- 积分
- 877030
- 阅读权限
- 200
- UID
- 5
- 威望
- 168 点
- 经验
- 12708 点
- 积分
- 877030
- 帖子
- 3978
|
空分设备安全防爆的措施
' _, Q4 S) F7 O- }2 J
- s% [+ E) @6 }7 Y来源:《化工安全与环境》 逢增禄 沈海$ J8 a4 @+ j$ _8 \* j
( H) b5 |+ G$ H/ z. E
哈尔滨气化厂空分分厂现有2套1万m3空分装置和1套6000m3空分装置,这3套空分设备都于1993年开始投产。自投产以来发生了2起主冷凝换热器爆炸事故:1994年11月19日,1#空分发生主冷微爆,1996年7月18日,3#空分发生主冷爆炸,致使主冷和上塔报废损失惨重。为了吸取教训,单位对2起事故做了认真分析,并根据实际情况采取了一系列安全措施,有效地杜绝了空分爆炸事故的发生。
0 e9 U) s, ]" Q7 X
9 x6 A& y4 K7 E- ~ 1 加强原料空气质量的监测
3 {* w. t& q5 Q* }5 f! e- ~4 n: Q! \2 }
空分设备的原料就是大气,大气质量的好与坏,直接关系着主冷液氧中碳氢化合物的含量。由于分厂空分设备所处地理位置欠佳,和造气、净化、甲醛三个分厂相邻较近,当风向变化、气压下降时,空分厂上空的空气中碳氢化合物含量就会上升,液氧中碳氢化合物的含量明显增高,因此分厂建立了一整套监测制度:
8 i4 i! N- ~0 k+ ^, z
0 N. t0 _. |; k% T8 |* E (1)对大气组分进行定期分析。! N4 ^; O3 W% |3 o1 j% S
' D0 o8 v2 d3 @* R& z. }& m (2)随时掌握风向,及时调整吸附器倒换频率,积累液面大量排放液氧。" k* ]/ \ A( ?% F; r, f0 u
- L9 W& y- q' u' U0 a# \
(3)其他分厂如有不正常排放时,空分分厂及时加强液氧的分析和监控。
% g' q, r1 Y) X- Y
/ I; r8 H4 e$ l. P3 U' G+ Z 2 严格加强空气压缩管理
( ]+ M/ I+ U7 j8 B
) z6 m' k9 N9 E( H (1)吸附的空气经过袋式过滤器滤掉杂质和灰尘,确保空气压缩机(以下简称空压机)吸气干净。
3 h$ q& `+ E, x( T4 K6 X j% R: I0 k+ @ K' O
(2)空压机虽然采用透平油润滑,但是为确保空压机出口空气不带油,严格控制油压,及时检修油密封器。因为油脂是液氧中可爆物质的一种,杜绝油脂的带人就增强了空分的安全性。建立每周分析1次压缩空气油含量制度。& x7 n# _) R2 ?5 `
% l% f# Q2 R. b H
(3)完善空压机各项报警和联锁。保证发生故障能及时报警,另外空压机设置了防喘振放空阀,当发生超压,放空阀及时打开,确保压缩机不喘振,在空压机出口管道上设了安全阀,对安全阀每年校验1次,确保灵敏。! _8 g* N0 |3 {4 r& a& P& B
1 K7 I4 _" x) j+ ^$ O1 j 3 加强空气净化
4 C& [7 P; ?+ y) x, I- L2 q. b8 G. y& s: p* @
(1)空冷塔采用单独的新鲜水冷却,确保空冷塔用水清洁、无油。
+ U F7 Y2 N# r6 A3 S9 R" A
5 O/ a7 l# C1 A- N- P! ]/ } (2)空冷塔设有高低水位联锁,杜绝水带入板式换热器,避免板式换热器发生冻堵。
. H8 o# z, _/ ?9 n+ v1 |- a, A6 a6 A4 {
(3)根据出空冷塔空气的温度随时调整冷却水量,降低压缩空气温度,减少水分进入板式换热器,提高了板式换热器对水分和二氧化碳的清除效率,提高了自清除能力,减少了二氧化碳和碳氢化合物带入分馏塔。" _0 p7 K; T* c: C- D
2 X0 @, e) c, P6 ?: T2 k' f
4 强化深冷分离安全关
8 Z0 _ \3 d+ Z6 y: G4 m* ]( o2 a+ C1 y4 e9 j4 }
(1)采用全浸式操作,控制主冷液位在2500~3000mm,使主冷、蒸发器处于全浸液氧中,防止碳氢化合物的析出,防止液位波动发生碰撞产生静电,减少产生爆炸的危险性(固体乙炔所需起爆能很小)。2 c7 L7 f s% i5 t; D; g
0 Q+ a! w$ ]+ R% f( V7 B
(2)连续排放1%的液氧和定期从吹出阀大量排放液氧,防止碳氢化合物的聚积,也排放掉了大量硅胶粉末,外售液氧可以带走碳氢化合物,也是保证主冷安全的一个重要措施。
' h: [' ~, L0 \( b6 w# Q
- R e( }; y/ e i/ p1 ? (3)及时更换液空吸附器和液氧吸附器中的硅胶,增强吸附器对液空、液氧中碳氢化合物的吸收效率。严格执行吸附器再生制度,若发现空气质量变差或液氧中碳氢化合物含量上升时,增加吸附器倒换频率,增强脱碳氢化合物的能力。在操作时要精心细致,防止硅胶破碎并带到主冷中堵塞局部通道,造成液氧流动不畅,导致碳氢化合物浓缩,并在主冷通道中积累。
( \0 R$ {" N3 F" N7 m3 i/ o8 _
B* ?* U" H+ C1 }& { (4)采用液氧泵强制循环,使液氧在吸附器中流动加速。: L+ y/ S8 |0 A8 A ?' I; N! \3 w6 Z
5 D" ?9 }8 T1 F. V9 w2 c. ?8 ?8 Y
(5)制定了严格的分析制度。主冷液氧中的乙炔要每天分析1次,主冷液氧中的油每周分析1次,循环水中油每周分析1次。氧气和氮气每小时分析1次,空气露点每班分析1次。如果发现有异常,增加分析次数,随时监控,确保装置的安全运行。确保空分设备良好接地,每年测1次接地电阻。+ _% b8 g; Z. h' ^# X
( [4 K( n1 f4 W* ^! {3 M4 a (6)空分设备每运行12个月停车进行全面加温1次,彻底清除碳氢化合物和油脂。
) }# r/ f+ S2 u/ ?
7 f7 h; ]5 b; i: q采取上述安全措施后,该厂空分设备已经稳定运行了7年,确保了各种气源的安全供给。 |
|