离心式压缩机发生喘振的原因是:进口压力或流量突然(瞬间)降低,低过最低允许工况点时,压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致机出口压力降低.但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降至低于机出口压力时,气体又向系统管网流动.如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象. 8 s0 V2 Z1 G; W" v
要预防、解决压缩机的喘振现象,有以下几个办法: $ a* Y9 V) u/ A
1、根据压缩机性能曲线,找出喘振点。一般工业应用,可取允许的最低工况点即可。 : M% `. h g; s
2、在压缩机的进口安装温度、流量监视仪表,出口安装压力监视仪表,一旦出现喘振及时报警。 - Y8 e* Z0 A# H& S% J9 e0 p
3、生产中若必须减小压缩机的流量,可在压缩机出口设旁通回路,让气体放空或经降压后仍回进气管。 2 |+ r, U% _9 A9 D$ P" @' N$ N
4、在小流量下运行时,可降低压缩机的转速,使得压缩机流量减小时不致进入喘振状态。 1 O0 J: G7 k: K0 B
5、在前级或各级中设置叶片转动机构,以调节叶片角度,使流量减小时冲角不致过大,从而使叶道中不出现太大的分离区,以避免喘振的出现。这种方法可应用在轴流式压缩机上。 / \; p* _3 X; T4 |0 P% R
6、机出口应设有防喘振线。设定值可设为最低允许工况点。一旦机进口流量压力低至最低允许工况点,防喘振线可自动打开,使机出口气体流回进口。4 Z; v# W& P9 ]+ R# ^, B% E3 Z
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